一、    结构及材质

2．1结构：分为高温区、低温区、测试区。

2.2内箱材质：不锈钢板(SUS #304)

2.3外箱材质：不锈钢板(钢板喷漆)

2.4内箱尺寸:W40*H50*D40(cm)

2.5外箱尺寸:以实物为准

2.6保温材质：高温槽：24k玻璃棉

                低温槽：聚胺脂硬质发泡+玻璃棉

2．7加热器：鳍片散热管形不锈钢电热器

 2.8送风循环系统：

        (a)台制马达2台附不锈钢加长轴心

        (b)多翼式扇叶(SIROCCO FAN)

(c)台制离心排风机一台

               2.8箱门：单片门，左开

        (a)防反锁门把手

                 (b)后钮：SUS #304

三、冷冻系统：

3.1 制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采

用一套2台进口德国比泽尔半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系

统。该制冷系统具有匹配合理、可靠性高、使用维护方便等优点。

       制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制

冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制

冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

3.2 制冷剂：采用环保工质R404A、R23；

3.3 冷却方式：水冷

3.4 制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用国际知名品牌，如：美国SPORLAN

热力膨胀阀；意大利CASTEI电磁阀；美国RANCO压力控制器，油压控制器，

美国PACKLESS避震软管等。

四、控制系统：

4.1控制器：

可程序温度控制器:美国原装进口IPC2000液晶显示触控式控制中英文转换，240×320点广视角,高对比附背光功能之大型LCD显示器

      4.1.1控制器规格：

           .  温度范围：-70～200℃

           ．温度分辨率：0.1℃

           ．具有高温槽、低温槽及测试槽温度设定显示功能

           ．入力：T型热电偶

           ．双组PID自动演算

      4.1.2画面显示功能

           ．采用图控软件画面对谈式，屏幕直接触摸选项，包括开机设定

曲线显示、循环程序、显示画面、辅助设定

           ．可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间剩

余循环次数

            ．温度程序设定以图形曲线显示，具实时显示程序曲线执行功能

           ．中文显示故障状态及说明故障排除方法

      4.1.3程序容量及控制功能：

           ．可使用的程序量：最大32组

           ．可重复执行命令：每一个命令可9999次

           ．时间设定0～9999Hr59min

           ．具RS-232通讯接口

           ．具有预约启动功能

           ．化霜温度、时间、循环次数均可设定

           ．时间讯号：３組

           ．故障停机模式：停机、冷起、热起三种模式可选

4.2安全装置：

超温保护装置、防空焚保护装置、电源欠逆相保护器、压缩机过热保护开关、压缩机高低压保护开关、压缩机过电流保护开关、压缩机油压保护开关、蜂鸣器、无熔丝开关、漏电断路器、陶瓷快速保险丝、线路保险丝及全护套式端子

4.3测温体：T型热电偶3只

五、标准配置：

５.１　测试孔: 机体左侧ψ50mm孔1只附不锈钢孔盖1只，硅胶塞头1只.      

５.２　超温保护器　：４位LED数显微电脑控制器，防止试品因温度过高或过低而被破坏

    ５.３　进口SMC三点组合式调压阀门：   

　　５.4　备用保险丝一套

6 设备使用条件

6.1 环境条件：温度 5～35℃；湿度：≤85%R.H；

6.2电  源：380±10%V、50±0.5Hz、三相四线制＋保护线；

6.3  冷 却 水:  水温≤28℃；压力：0.2～0.4Mpa；

6.4安装场地要求：试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于800mm，正面距离墙壁不得小于1000mm。用户须提供独立的配电开关柜，并负责设备外部的电源的连接工作。